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昆山德辉泰研发固态电池超低温固化设备，填补行业技术空白
2025-09-04
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由 德辉泰 编辑
近日，昆山德辉泰工业有限公司传来重磅消息，其自主研发的固态电池专用超低温固化设备通过*级技术鉴定，各项性能指标均达到**水平，成功填补了国内固态电池生产环节的关键设备空白。这一突破性成果不仅为我国新能源电池产业的升级注入强劲动力，更标志着昆山德辉泰在高端工业设备研发领域迈出了里程碑式的一步。
固态电池作为下一代新能源电池技术的核心方向，具有能量密度高、安全性强、循环寿命长等显著优势，但其生产过程中的超低温固化环节一直是行业公认的技术难题。传统固化设备难以*控制温度场分布，极易导致电池界面反应不均，严重影响电池性能与一致性。昆山德辉泰自 2022 年起组建专项研发团队，投入超 5000 万元研发资金，联合上海交通大学材料学院、中科院苏州纳米所等科研机构展开联合攻关。
“我们的研发团队经过 18 个月的反复试验，独创了‘梯度低温场耦合技术’，通过多维度温度传感器阵列与 AI 算法实时调控，将固化舱内温度波动控制在 ±0.3℃以内，远优于*同类设备 ±1℃的标准。” 昆山德辉泰研发总监王健博士介绍道。该设备还集成了惰性气体循环净化系统，可将舱内氧气含量控制在 1ppm 以下，有效避免了固态电解质在固化过程中的氧化变质问题。
在昆山德辉泰的智能化生产车间内，记者亲眼目睹了这台 “黑科技” 设备的运行过程。设备采用模块化设计，每小时可处理 800 片 1200mm×600mm 规格的固态电池极片，生产效率较进口设备提升 40%。通过设备搭载的数字孪生系统，操作人员可在中控屏上实时观察极片固化的微观变化，系统会根据实时数据自动调整固化参数，实现了 “工艺参数自优化、生产过程全追溯”。
*电子技术标准化研究院新能源中心主任李媛在鉴定会上表示：“昆山德辉泰研发的超低温固化设备，解决了固态电池产业化过程中的关键设备瓶颈，其温度控制精度、生产效率和能耗指标均处于**水平，为我国固态电池产业自主可控发展提供了重要支撑。”
目前，该设备已接到宁德时代、比亚迪等行业龙头企业的首批订单，订单金额达 1.2 亿元。昆山德辉泰总经理熊银广表示：“我们计划在未来两年内扩建年产 50 台套的生产线，预计可实现年销售收入 8 亿元，带动上下游产业链新增就业岗位 1200 个。”
